中心回轉(zhuǎn)式抓巖機操作規(guī)程

中心回轉(zhuǎn)式抓巖機操作前的準(zhǔn)備

1、 抓巖機下井前必須詳細檢查各緊固件，不許松動。

2、 抓斗吊鏈上的吊環(huán),鏈條和環(huán)上的焊縫有無開裂脫焊現(xiàn)象，抓片在無變形和脫焊現(xiàn)象，連接桿有無變形。

3、 檢查鋼絲繩磨損及斷絲情況，發(fā)現(xiàn)斷絲，松脫應(yīng)立即更換。

4、 制動器剎車是否靈活可靠，閘帶磨損嚴重應(yīng)予以更換。

5、 回轉(zhuǎn)機構(gòu)中萬向接頭的十字球接合處轉(zhuǎn)動是否靈活，銷軸是否折斷，有無松脫現(xiàn)象。

6、 增壓器動作是否靈活，控制油閥及配油閥動作是否靈敏，有無漏油漏氣現(xiàn)象。

7、 繩輪轉(zhuǎn)動是否靈活，繩輪軸套磨損是否嚴重。

8、 操作閥的動作是否靈活，位置是否正確。

9、 檢查供風(fēng)管路上有無漏風(fēng)和損壞的油管，管路接頭是否擰緊。

10、清除抓巖機上的浮矸與雜物。

11、工作面除允許懸吊的吊泵外，其它管路纜線不許伸到吊盤以下。

1、聽從工作面信號工的指揮，信號不清不操作。

2、緩慢平穩(wěn)地扳動操作手柄，切勿過猛，抓片合攏后才能提

起抓斗裝載。

3、裝罐時，抓斗不要提得過高，控制在距罐梁500毫米左右，投放要準(zhǔn)確，吊桶裝滿系數(shù)不得超過0.9。

4、甩斗松繩要適當(dāng)，不要過甩過松，以免撞壞斗體，鋼絲繩脫槽或撞壞配氣閥。

5、嚴禁便用抓巖機撥取釬桿和牽動較大重物。

6、抓巖機動臂在提升孔位置時，嚴禁吊桶通過，吊桶已運行到上層盤時，必須打點停止運行，吊桶不摘鉤不準(zhǔn)裝巖。

7、工作面人員必須精力集中，正確判斷抓斗、吊桶擺動位置，迅速地躲開抓斗、吊桶。

8、抓巖機在工作時，一定要聽從工作面把鉤工的指揮，嚴禁抓斗亂放、亂抓、亂提，司機要集中精力認真操作，不得擅離職守，同時不準(zhǔn)其他人員進行操作或亂動機械各部。

9、在清底或抓巖過程中，如發(fā)現(xiàn)有殘炮、瞎炮，應(yīng)及時停止抓緊巖進行處理。

10、吊桶通過吊盤喇叭口時，應(yīng)減速運行，看盤工即時通知工作面信號工、把鉤工及其他人員注意，并防止吊桶碰碰撞抓巖機。

11、人工清理進筒邊緣浮碴時，抓巖機暫停工作，避免發(fā)生人身事故。

12、嚴禁抓巖與打眼平行作業(yè)。

13、指揮抓巖機工作必須由班長擔(dān)任。

三‘機器停止作業(yè)及升井機器停止作業(yè)及升井機器

1、抓巖機工作結(jié)束后，將抓巖機開到靠吊座附近，不影響吊桶運行的地方，經(jīng)司機鎖在固定位置并詳細檢查后將總風(fēng)門關(guān)閉。

2、抓巖機升井按入井條款中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

四、抓巖機的日常維修抓巖機的日常維修抓巖機的日常維修抓巖機的日常維修

1、每班對機械進行一次詳細檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

2、每班對各注油進行一次注油。

3、每班工作前，進行一次試機操作。

4、發(fā)現(xiàn)鋼絲繩磨損、斷絲，超過規(guī)定要及時更換。

5、裝巖結(jié)束后，要及時清掃機器各部。

6、定期升井做全面檢查與檢修，更換易損件。

7、認真填寫運轉(zhuǎn)記錄和檢修記錄。

五、其它要求其它要求其它要求其它要求

1、專職司機必須經(jīng)過培訓(xùn)考試合格發(fā)給操作證，操作證每年驗印一次。

2、機組應(yīng)設(shè)專職檢查維修工，日常檢查維修工作。