JOY3*855KW刮板輸送機(jī)、375KW轉(zhuǎn)載機(jī)操作規(guī)程

JOY3*855KW刮板輸送機(jī)、375KW轉(zhuǎn)載機(jī)、375KW破碎機(jī)操作規(guī)程

一、對(duì)三機(jī)操縱職員的基本要求：
1.    刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)操縱工、維修工必需經(jīng)由培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后發(fā)證，持證上崗，操縱時(shí)必需佩戴好防護(hù)用品；
2.      三機(jī)工上崗后必需堅(jiān)守崗位，不準(zhǔn)撤離職守或交與他人代辦代理操縱，操縱檢驗(yàn)或安裝時(shí)，必需嚴(yán)格執(zhí)行操縱規(guī)程、功課規(guī)程和安全規(guī)程劃定，當(dāng)真執(zhí)行交接班軌制；
3.      工作中要集中精力，保證三機(jī)正黨運(yùn)轉(zhuǎn)，常常觀察運(yùn)轉(zhuǎn)情況，留意監(jiān)聽(tīng)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，隨時(shí)觀察和聽(tīng)取各種信號(hào)，嚴(yán)禁瞌睡睡覺(jué)；
4.      操縱職員必需認(rèn)識(shí)三機(jī)的操縱手冊(cè)，對(duì)采煤機(jī)的機(jī)械機(jī)能和電器機(jī)能、供電系統(tǒng)、設(shè)備潤(rùn)滑部位、設(shè)備布置狀態(tài)、用途及設(shè)備檢驗(yàn)維護(hù)技術(shù)規(guī)程認(rèn)識(shí)把握。
5.      常常保持三機(jī)附近的清潔衛(wèi)生，特別是機(jī)頭、機(jī)尾部衛(wèi)生必需要清理干凈，做到文明出產(chǎn)；
6.      操縱職員負(fù)責(zé)所管轄范圍內(nèi)轉(zhuǎn)載點(diǎn)的噴霧，煤流中的雜物和大塊矸石的分撿，防止雜物、矸石混入煤中；
二、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)：
1.      三機(jī)操縱職員在操縱時(shí)候必需佩戴全防護(hù)用品和工具；
2.      各個(gè)崗位必需都有操縱職員，否則不準(zhǔn)開(kāi)機(jī)運(yùn)行；
3.      操縱職員必需認(rèn)識(shí)自己工作環(huán)境，對(duì)煤塵、噪音、頂板、油的污染等可能存在的危害有著充分的熟悉，有純熟的操縱技能；
三、操縱預(yù)備：
1.      必需對(duì)整個(gè)設(shè)備進(jìn)行外觀檢查，以保證沒(méi)有異物阻礙運(yùn)行，并且所有的防護(hù)裝置齊全牢固；
2.      檢查各動(dòng)力傳動(dòng)裝置，機(jī)頭、機(jī)尾工作部件安裝連接情況，各緊固件是否齊全、有無(wú)松動(dòng)；
3.      檢查減速箱和各潤(rùn)滑部位的油質(zhì)、油位情況，檢查冷卻系統(tǒng)和TTT系統(tǒng)的進(jìn)水量是否符合劃定尺度，并及時(shí)進(jìn)行調(diào)整；
4.      檢查破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、刮板運(yùn)輸機(jī)及其TTT系統(tǒng)的冷卻、噴霧水管、電纜是否有擠壓現(xiàn)象，并進(jìn)行收拾整頓；
5.      當(dāng)真檢查轉(zhuǎn)載機(jī)頭、自移機(jī)尾與皮帶機(jī)尾的搭接是否平穩(wěn)、可靠；
6.      檢查破碎機(jī)錘頭下有無(wú)大塊煤梗阻，否則不許開(kāi)機(jī)；
7.      操縱前需單機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)，仔細(xì)檢查各部件的聲音是否正常，所有鏈條、接鏈環(huán)有無(wú)扭繞，有無(wú)跳鏈，檢查各緊固連接系統(tǒng)是否完好；
8.      檢查通信、信號(hào)、閉鎖裝置、張緊裝置是否齊全、靈活可靠；
四、操縱過(guò)程：
正常啟動(dòng)：
1.      打開(kāi)各電機(jī)冷卻水和TTT進(jìn)水截至閥處于打開(kāi)狀態(tài)；
2.      確保順槽皮帶機(jī)在正常運(yùn)行狀態(tài)；
3.      確?！氨静剂_”系統(tǒng)的所有急停處于打開(kāi)狀態(tài)；
4.      把“本布羅集控機(jī)”上控制方式選擇開(kāi)關(guān)打到“自動(dòng)”位置，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，集控機(jī)發(fā)出預(yù)警，預(yù)警10秒后，破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、順序啟動(dòng)，刮板輸送機(jī)在TTT系統(tǒng)工作后開(kāi)始啟動(dòng)；
檢驗(yàn)維護(hù)時(shí)候的啟動(dòng)方式：
在維修時(shí)如需單獨(dú)起動(dòng)破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)或刮板機(jī)輸送機(jī)，則執(zhí)行如下操縱：
a)      單起破碎機(jī)：將本布羅集控機(jī)控制方式開(kāi)關(guān)打到“維修”位置，在CHP11上屏蔽轉(zhuǎn)載機(jī)，然后順時(shí)針旋轉(zhuǎn)破碎機(jī)起動(dòng)旋鈕，則破碎機(jī)起動(dòng)；
b)      單起轉(zhuǎn)載機(jī)：將本布羅集控機(jī)控制方式開(kāi)關(guān)打到“維修”位置，在CHP11上屏蔽破碎機(jī)，然后順時(shí)針旋轉(zhuǎn)破碎機(jī)起動(dòng)旋鈕，則轉(zhuǎn)載機(jī)起動(dòng)；
c)      單起刮板機(jī)：將CHP33組合開(kāi)關(guān)上轉(zhuǎn)載機(jī)與刮板機(jī)聯(lián)鎖旋鈕旋轉(zhuǎn)到“OUT”位置，然后順時(shí)針旋轉(zhuǎn)刮板機(jī)起動(dòng)旋鈕，則刮板機(jī)起動(dòng)；
d)      注：1）單起破碎機(jī)時(shí)，要保證破碎機(jī)錘頭下有無(wú)大塊煤梗阻
2）單起轉(zhuǎn)載機(jī)和刮板機(jī)時(shí)，要保證轉(zhuǎn)載機(jī)和刮板機(jī)中無(wú)煤
轉(zhuǎn)載機(jī)正反車的操縱：
轉(zhuǎn)載機(jī)的正反車是通過(guò)相對(duì)應(yīng)的組合開(kāi)關(guān)（CHP11）來(lái)控制，正反車的轉(zhuǎn)換只須將組合開(kāi)關(guān)的隔離開(kāi)關(guān)換向手把打到“正車”或“反車”位置即可，反車起動(dòng)時(shí)按照單機(jī)起動(dòng)程序進(jìn)行；
五、完成操縱：
停機(jī)方式：
1.      逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)三機(jī)起動(dòng)旋鈕，則三機(jī)按刮板機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)順序停機(jī)；
2.      按下轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭或機(jī)尾處任一全停閉鎖按鈕，則三機(jī)按刮板機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)順序停機(jī)；
3.      按下工作面其他任一閉鎖按鈕，則刮板機(jī)單獨(dú)停機(jī)；
六、離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)：
1.      離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)前需保證三機(jī)處于完好狀態(tài)，對(duì)三機(jī)系統(tǒng)可能存在的隱患必需向下個(gè)班交接清晰；
2.      交接班時(shí)候需對(duì)工作面和順槽工作環(huán)境的情況向下個(gè)班交接清晰；
3.      離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)需對(duì)本班存在的危害因素向下個(gè)班交接清晰；
七、操縱尺度及其違背其尺度可能存在的危害因素：
1.      接班運(yùn)行時(shí)需空載運(yùn)轉(zhuǎn)一至二個(gè)輪回，檢查運(yùn)輸機(jī)鏈環(huán)、刮板有無(wú)斷裂損壞，鏈條松緊是否適當(dāng)，發(fā)現(xiàn)題目必需處理后方可開(kāi)機(jī)，否則會(huì)造成斷鏈、卡鏈、刮板出槽等情況發(fā)生；
2.      運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查各減速器、軸承、電機(jī)和溫度，溫升不答應(yīng)超過(guò)劃定范圍，不得強(qiáng)制TTT的溫度保護(hù)系統(tǒng)并觀察進(jìn)、排水是否正常，否則會(huì)導(dǎo)致設(shè)備因?yàn)楦邷囟艿絺Γ?br style="margin: 0px; padding: 0px;"/>3.    刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)的啟動(dòng)程序必需遵守下列順序，即：順槽膠帶運(yùn)輸機(jī)、破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、工作面刮板輸送機(jī)，它們各自的啟動(dòng)時(shí)間應(yīng)有一定的距離，停機(jī)順序與此相反；
4.      運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)大塊矸石或其它物料時(shí)，必需停機(jī)處理和撿出，不能讓其強(qiáng)行通過(guò)運(yùn)輸機(jī)頭、破碎機(jī)和轉(zhuǎn)載機(jī)以便保護(hù)鏈及破碎機(jī)錘齒；
5.      運(yùn)輸機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得讓任何人不得從機(jī)頭、機(jī)尾蓋板上通過(guò)，如確需通過(guò)，則必需休止三機(jī)系統(tǒng)，避免對(duì)職員造成傷害；
6.      當(dāng)刮板輸送機(jī)休止時(shí)，不答應(yīng)推移輸送機(jī)避免停機(jī)狀態(tài)的鏈張力不平衡和鏈條泛起刮卡現(xiàn)象；
7.      推移輸送機(jī)時(shí)必須滯后采煤機(jī)后滾筒15-—20米，保證彎曲段平穩(wěn)過(guò)渡，檢查最大彎曲部位的啞鈴銷的連接情況，否則輕易造成鏈條掛卡現(xiàn)象的發(fā)生；
8.      設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，要留意聲音變化，如有異常聲響發(fā)出時(shí)，要立刻停機(jī)，查找原因，排除故障后方可開(kāi)機(jī)；
9.      在推移輸送機(jī)頭時(shí)和推移自移機(jī)尾時(shí)候，馬蒂爾司機(jī)必需緊密親密留意自移機(jī)尾的運(yùn)動(dòng)情況，發(fā)現(xiàn)題目立刻休止推移防止卷帶等情況發(fā)生；
10. 馬蒂爾司機(jī)必需隨時(shí)清理膠帶下面浮煤，必需保證清掃器能夠正常工作，以免造成推移難題和防止煤塊、雜物進(jìn)入馬蒂爾后滾筒；
11. 馬蒂爾司機(jī)必需觀察托輥的運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)托輥運(yùn)轉(zhuǎn)不正常必需及時(shí)更換；
12. 使用液壓馬達(dá)時(shí)，馬達(dá)必需上鎖，使用完畢，必需封閉進(jìn)回液截止閥，松開(kāi)馬達(dá)后必需上鎖，防止對(duì)職員和設(shè)備造成傷害；
13. 破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、刮板機(jī)所設(shè)各種電器、機(jī)械、液力保護(hù)及閉鎖裝置必需保證齊全完好，動(dòng)作敏捷可靠，嚴(yán)禁甩掉不用；
14. 進(jìn)行補(bǔ)油、注油等工作必需保證油品的準(zhǔn)確和注油孔的清潔，避免對(duì)設(shè)備和職員的傷害和環(huán)境的污染；
15. 嚴(yán)禁用刮板機(jī)運(yùn)送超重、超長(zhǎng)、超寬、超高的設(shè)備、物料，否則會(huì)造成對(duì)刮板機(jī)的傷害；
16. 刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)運(yùn)行時(shí)，不準(zhǔn)去掉保護(hù)罩。但檢查、試驗(yàn)時(shí)除外，但這時(shí)要有嚴(yán)格的監(jiān)視措施，測(cè)試機(jī)器時(shí)，職員要闊別運(yùn)轉(zhuǎn)部位；
17. 進(jìn)行切鏈、緊鏈等工作不能使用主電機(jī)，否則會(huì)泛起鏈條過(guò)緊、電機(jī)堵轉(zhuǎn)等情況發(fā)生以及對(duì)職員的傷害；
18. 需要在運(yùn)輸機(jī)或轉(zhuǎn)載機(jī)長(zhǎng)進(jìn)行任何功課時(shí)，要保證斷開(kāi)電源，將閉鎖開(kāi)關(guān)打到閉鎖位置，保證所有電氣聯(lián)鎖裝置工作正常；使用阻鏈器時(shí)，只能使用與設(shè)備配套的阻鏈器；
19. 所有傳動(dòng)裝置（齒輪箱、聯(lián)軸器和電機(jī)）要保持清潔，其上下不能有煤和矸石堆積，防止傳動(dòng)裝置過(guò)熱；
20. 液力巧合器必需按劃定灌水或難燃液，易熔塞熔化后應(yīng)立刻排除故障更換合格易熔塞，不得用其它物品代替，啟動(dòng)輸送機(jī)時(shí)候必需保證TTT系統(tǒng)進(jìn)水壓力正常且工作機(jī)能良好避免泛起功率不平衡等情況泛起對(duì)設(shè)備造成損壞；
21. 正常停機(jī)前必需將刮板機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)中煤拉空后方可停機(jī)；
22. 應(yīng)確保“停機(jī)停水、開(kāi)機(jī)開(kāi)水”的原則；