礦用干式除塵器的全塵除塵效率高達99%,廣泛應用于煤礦的掘進、轉載和噴漿等作業面。該設備具有低能耗和零耗水的優點,是實現礦井粉塵濃度達標及無塵化礦井建設的重要創新技術。
礦用干式除塵器采用濾筒式過濾工藝,相較于其他采用袋式過濾的除塵器,在處理相同風量時,我公司的產品體積更小,過濾精度更高,除塵效果更為出色。干式除塵器的核心部件——濾筒,是我公司針對煤礦井下特定使用環境進行專門研發的,濾材具備阻燃和抗靜電性能,并采用進口覆膜工藝,確保濾筒的長壽命與高過濾精度,其過濾精度可達到1μm,顯著高于同行業產品。同時,提升的過濾精度也大幅延長了產品的使用壽命。
由于濾筒是耗材,故更換濾筒的便利性直接影響到用戶的使用效率。因此,我公司的干式除塵器配備了便捷的卡扣式安裝濾筒,確保更換過程既迅速又簡單。此外,除塵器主機頂面設有快速檢修門,使得濾筒的更換更加方便。我公司的礦用干式除塵器在更換濾筒的時間上僅為同行業類似產品的十分之一,大大提高了工作效率。
在工作過程中,含塵氣流在抽出式局部通風機的負壓作用下,通過集氣吸塵罩和風筒進入除塵器的過濾室。粉塵被有效捕集在褶式濾筒的外壁,凈化后的空氣則通過濾筒流入凈氣室后被局部通風機排出。當沉積在濾筒上的粉塵達到一定量時,應關停局部通風機,逐一啟動清灰脈沖閥,通過壓縮空氣反吹將濾筒外壁的積塵吹落,然后通過卸灰裝置集中排出粉塵。
我們建議客戶在礦用干式除塵器運行期間,定期觀察壓差系統,以判斷是否存在故障。在正常運行時,應記錄壓差數值。一旦發現壓差增高,可能意味著濾筒堵塞、粉塵板結、清灰機構失效或積灰過多等問題。而壓差降低則可能是濾筒破損、脫落,入口管道堵塞或閥門關閉,或箱體與分室之間出現泄漏等現象。正確操作并使用該產品能夠有效延長其使用壽命。
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